tavole-disegno-tecnico
TAVOLE DISEGNO TECNICO
Le tavole di disegno tecnico sono strumenti indispensabili per la progettazione e la produzione meccanica. Essi permettono di trasferire un’idea progettuale direttamente in officina. La comunicazione avviene senza ambiguità. Ogni dettaglio viene definito con estrema precisione. Il disegno tecnico rappresenta una vera e propria lingua universale. Tutti gli operatori del settore possono leggerlo e comprenderlo nello stesso modo.
Un disegno ben fatto evita incomprensioni e riduce drasticamente gli scarti di lavorazione. Inoltre facilita il lavoro dei tecnici di produzione e dei controllori di qualità. La realizzazione di una tavola richiede ordine, metodo e rigorosa conoscenza delle norme internazionali.
A COSA SERVONO LE TAVOLE DISEGNO TECNICO?
Le tavole racchiudono le informazioni per realizzare i particolari meccanici.
Senza di esse replicare facilmente un pezzo diventa molto difficile.
Racchiudono moltissime informazioni su un determinato prodotto.
Sono la traduzione in due dimensioni di tutto quello che si è pensato e realizzato in fase di progettazione tridimensionale.
Vengono utilizzate per realizzare i pezzi e, una volta stampate nei classici formati standard A4, A3, A2, A1 e A0, sono una guida per il montaggio degli assiemi.
Scopo e Funzioni Principali
La tavola tecnica svolge diverse funzioni operative fondamentali all’interno dell’azienda:
- Pianificazione della produzione: Permette di scegliere le macchine utensili più idonee per la lavorazione.
- Controllo qualità: Consente di verificare se le dimensioni reali corrispondono a quelle di progetto.
- Preventivazione dei costi: Aiuta a stimare tempi, materiale necessario e costi di fabbricazione.
- Montaggio degli assiemi: Indica chiaramente la posizione e il verso di ogni singolo componente.
- Archiviazione aziendale: Mantiene la memoria storica delle modifiche applicate al componente nel tempo.
Struttura della Tavola Grafica
Ogni tavola tecnica si compone di elementi chiari e distinti:
- Il Cartiglio (o Blocco Titolo): Si trova sempre in basso a destra. Raccoglie i dati tecnici fondamentali.
- L’Area del Disegno: Ospita le viste principali, le sezioni, i dettagli ingranditi e gli assonometrici.
- La Distinta Base (BOM): Presente nelle tavole di montaggio. Elenca la lista di tutti i componenti.
- Le Note Tecniche: Forniscono indicazioni generali su smussi, trattamenti termici e rugosità.
QUANTE INFORMAZIONI BISOGNA INSERIRE IN UNA TAVOLA?
Dipende. Come in ogni cosa bisogna trovare un giusto equilibrio tra il troppo e il troppo poco.
Se le tavole sono molto complesse saranno anche molto difficili da leggere.
Questo potrebbe far perdere molto tempo a chi poi deve realizzare i pezzi.
Le tavole di disegno tecnico non devono essere neppure troppo semplici.
Infatti, se manca qualche informazione, risulta difficile la realizzazione del particolare.
Inoltre recuperare le informazioni mancanti diventa un’enorme perdita di tempo.
Di conseguenza devono essere complete, pulite e ordinate.
Soprattutto devono contenere tutte le informazioni necessarie per realizzare il pezzo o l’assieme descritto.
Inoltre dovrebbero essere facili da leggere.
Ci sono delle informazioni che possono essere anche omesse, se si vuole risparmiare del tempo.
Ad esempio, parlando di lamiere, quotare tutto il profilo di una lamiera che deve essere tagliata al laser può essere poco utile per la realizzazione del particolare.
Questo perché comunque il modello piatto verrà caricato in macchina e di conseguenza si è sicuri che il profilo verrà realizzato correttamente.
In questo caso è più importante che ci siano altre informazioni, come ad esempio le quote relative alle pieghe.
Il tempo impiegato per quotare una tavola di disegno tecnico varia molto anche in relazione alla difficoltà del pezzo da quotare.
Consigli Pratici per Garantire la Leggibilità
Per assicurare la massima chiarezza visiva, è consigliabile applicare questi accorgimenti:
In primo luogo, seleziona soltanto le viste strettamente necessarie. Evita di mostrare particolari già visibili in altre proiezioni. In secondo luogo, mantieni un’adeguata distanza tra il profilo del pezzo e le linee di quota. Le cifre devono essere scritte con un font leggibile e costante. In terzo luogo, utilizza le sezioni per rivelare le lavorazioni interne ed evitare troppe linee tratteggiate.
tavole-disegno-tecnico-2
COME QUOTARE LE TAVOLE NEL DISEGNO TECNICO
Ci sono manuali, libri e testi scolastici che spiegano come ottenere un’ottima quotatura.
La teoria integrata a una buona esperienza nel settore può portare ad avere ottimi risultati.
Ad esempio l’utilizzo di tolleranze troppo strette potrebbe risultare corretto dal punto di vista tecnico ma troppo costoso nella realtà.
Questi accorgimenti vengono solitamente maturati nel tempo e con l’esperienza.
Sistemi di Quotatura Meccanica
A seconda del tipo di lavorazione e della macchina utilizzata, si possono adottare diversi metodi di quotatura:
Quotatura in serie: Ogni quota viene disposta di seguito all’altra. Questo metodo è utile per verificare ingombri progressivi, ma può accumulare errori di lavorazione.
Quotatura in parallelo: Tutte le quote partono da una medesima linea di riferimento, detta origine. Questo sistema evita l’accumulo degli errori ed è molto apprezzato dai fresatori.
Quotatura a coordinate: Indica le posizioni dei punti tramite valori X e Y riferiti a un’origine fissa. Si rivela perfetta per le lavorazioni sui centri di lavoro CNC.
Regole Fondamentali per una Quotatura Corretta
I principi da tenere sempre presenti per evitare errori di produzione sono i seguenti:
- Riconoscibilità delle quote: Una quota deve comparire una sola volta nella tavola.
- Evita le righe sovrapposte: Le linee di quota non devono mai intersecare le linee di riferimento.
- Usa i simboli corretti: Aggiungi sempre il simbolo Ø per i diametri e R per i raggi.
- Definisci le tolleranze: Assegna tolleranze strette soltanto alle superfici accoppiate o funzionali.
tavole-disegno-tecnico-3
Tipi di Linee Utilizzate nel Disegno Tecnico
Nel disegno tecnico meccanico ogni tipologia di riga possiede un significato specifico e normato:
Linea continua spessa: Rappresenta i contorni visibili e gli spigoli in vista del pezzo.
Linea continua fine: Viene impiegata per tracciare le linee di quota, le linee di riferimento e i tratteggi di sezione.
Linea a tratti fine: Rappresenta i contorni nascosti e gli spigoli non visibili nell’attuale proiezione.
Linea mista fine a punto e tratto: Identifica gli assi di simmetria, i centri dei fori e le posizioni intermedie.
Tolleranze Dimensionali e Geometriche
Nella produzione reale è impossibile realizzare componenti di dimensioni perfette. Esistono sempre piccole imprecisioni dovute alle macchine.
Le tolleranze dimensionali stabiliscono il valore massimo e minimo ammissibile per una quota. Per esempio, un perno può misurare 20 mm con una tolleranza di piu o meno 0,05 mm. In questo modo il pezzo funzionerà correttamente.
Le tolleranze geometriche definiscono la forma, l’orientamento e la posizione corretta della superficie. Le principali sono:
- Planarità: Garanzia che una superficie sia perfettamente piana.
- Cilindricità: Garanzia che un foro o un albero mantengano la forma di un cilindro regolare.
- Parallelismo: Garanzia che due facce si mantengano sempre alla stessa distanza.
- Perpendicolarità: Garanzia che due superfici formino un angolo retto di 90 gradi.
- Coassialità: Garanzia che gli assi di due cilindri distinti coincidano perfettamente.
Finitura Superficiale e Rugosità
La finitura delle superfici è un altro parametro fondamentale nelle tavole di disegno tecnico. La rugosità descrive le micro-irregolarità lasciate dagli utensili sul pezzo.
Viene indicata con la sigla Ra ed è misurata in micron. Una superficie grezza di fusione avrà un valore di rugosità alto. Una superficie rettificata avrà un valore Ra molto basso. Indicare correttamente la rugosità evita lavorazioni inutili e riduce i tempi di produzione.
Normative ISO di Riferimento per il Disegno Tecnico
Le tavole tecniche seguono rigidi standard internazionali definiti dall’organizzazione ISO:
| Norma ISO | Oggetto della Regolamentazione |
|---|---|
| UNI EN ISO 5457 | Formati dei fogli da disegno, squadratura e margini. |
| UNI EN ISO 7200 | Campi informativi obbligatori nel cartiglio. |
| UNI EN ISO 129-1 | Indicazione delle quote dimensionali e delle frecce. |
| UNI EN ISO 1101 | Simbologia ed indicazione delle tolleranze geometriche (GPS). |
| UNI EN ISO 1302 | Indicazione della stato delle superfici e della rugosità. |
Importanza della Distinta Base (BOM)
Nelle tavole di assieme la distinta base gioca un ruolo decisivo. Essa elenca tutti gli elementi che compongono il gruppo meccanico. Ogni riga della distinta riporta il numero di posizione, il codice del pezzo, la descrizione, la quantità necessaria e il materiale. Grazie alla distinta base gli operatori dell’ufficio acquisti ordinano i componenti commerciali con precisione.
Come Compilare Correttamente il Cartiglio
Il cartiglio rappresenta l’identità ufficiale del disegno tecnico. Deve contenere informazioni precise:
1. Titolo del progetto o nome del componente.
2. Codice aziendale o numero di disegno.
3. Nome dell’autore che ha disegnato la tavola.
4. Nome del responsabile del controllo qualità.
5. Data di creazione del file.
6. Indicazione della scala di rappresentazione.
7. Indicazione del materiale grezzo.
8. Peso stimato del pezzo in chilogrammi.
9. Stato di revisione del disegno.
10. Simbolo del metodo di proiezione ortogonale.
Glossario Tecnico Essenziale
Per consultare rapidamente le tavole, è utile memorizzare questi termini chiave:
Assieme: Insieme di più componenti meccanici montati e collegati tra loro.
Particolare: Singolo pezzo meccanico ottenuto da una specifica lavorazione.
Smusso: Taglio inclinato applicato agli spigoli vivi per evitare ferite o facilitare l’imbocco.
Raccordo: Arrotondamento raccordato tra due superfici per ridurre le concentrazioni di sforzo.
Gola di scarico: Incavo creato per consentire l’uscita corretta dell’utensile o della mola.
Domande Frequenti sulle Tavole di Disegno Tecnico (FAQ)
Qual è il formato di foglio più diffuso per i singoli pezzi?
Il formato A4 si utilizza solitamente per i pezzi singoli più semplici. I formati A3 ed A2 si usano per pezzi più grandi o ricchi di dettagli.
Come si riconosce la proiezione ortogonale europea?
Nel metodo europeo la vista da sinistra viene posizionata a destra dell’oggetto. La vista dall’alto si trova in basso. Il simbolo grafico riporta un tronco di cono a sinistra del cerchio.
Che cos’è una quota di ingombro?
La quota di ingombro definisce la lunghezza, la larghezza e l’altezza massima occupata dal pezzo. Serve a valutare la dimensione del materiale grezzo necessario.
Perché si usano le scale di ingrandimento e riduzione?
La scala 1:1 rappresenta il pezzo nelle sue dimensioni reali. Per pezzi molto piccoli si usano scale di ingrandimento come 2:1 o 5:1. Per pezzi giganti si impiegano scale di riduzione come 1:5 o 1:10.
Qual è la funzione delle sezioni nel disegno meccanico?
Le sezioni consentono di vedere l’interno del componente. Tagliano idealmente l’oggetto lungo un piano. In questo modo rendono visibili fori interni, cave e sedi di guarnizioni senza usare troppe linee tratteggiate.